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起重機維修保養(yǎng)、安全操作規(guī)程、分類【綜述】
發(fā)布時間:2019-11-21 16:28 文章來源:未知 文章作者:admin 點擊數(shù):
起重機是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械,又稱吊車,屬于物料搬運機械。起重機的工作特點是做間歇性運動,即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作
起重機是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械,又稱吊車,屬于物料搬運機械。起重機的工作特點是做間歇性運動,即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作的相應機構(gòu)是交替工作的,一個工作循環(huán)包括:取物裝置從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次循環(huán)。如今,起重機在市場上的發(fā)展和使用越來越廣泛。下面賢集網(wǎng)小編要為大家介紹起重機的相關(guān)知識,包括:起重機維修保養(yǎng)、安全操作規(guī)程、分類、安全使用責任規(guī)則、使用注意事項、機型選擇。
起重機維修保養(yǎng)
一、回轉(zhuǎn)減速機和卷揚減速機
1、日常性檢查:目測檢查減速機的密封性,設備的異常噪音,檢查緊固螺釘及螺栓的緊固性,制動器的制動性能。
2、定期維護:新車在工作150小時應換油一次,拆下下方油塞即可將油放出。以后每工作1,000小時或一年更換潤滑油。減速機不按時更換潤滑油,會造成齒輪磨損、斷齒。但很多用戶不注意,甚至發(fā)現(xiàn)有的使用多年都不換油、不加油的情況,直至出現(xiàn)停機故障。
二、回轉(zhuǎn)支承
1、螺栓預緊時間安排:一般工作條件下,新車工作100小時應檢查一次螺栓預緊力,預緊力大小以各產(chǎn)品使用維護說明書上為準;以后每隔500小時檢查一次,必須保持足夠的預緊力。每7年或工作14,000小時,更換螺栓。
2、回轉(zhuǎn)支承潤滑:一般加3#鈣基脂,每工作100個小時潤滑滾道一次,添加潤滑脂時,須慢速轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承至少兩周。回轉(zhuǎn)支承不及時保養(yǎng),會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活,滾道損壞,彈性變形,安裝螺栓松動、斷裂等故障。
三、液壓系統(tǒng)
1、日常性檢查:所有元件及管路聯(lián)接處有無滲漏、松動,軟管有無老化、裂口,液壓油的清潔度、油箱油位。
2、定期維護:新車工作200小時,液壓油需要過濾,以后每隔6個月要過濾或換油,同時更換濾芯。液壓油使用時間不得超過24個月,超過24個月后,即使經(jīng)過過濾也不能使用;無論何時發(fā)現(xiàn)液壓油污染嚴重,都應及時過濾或更換; 不同牌號的液壓油不能混合使用。在北方季節(jié)變化時,需根據(jù)環(huán)境要求更換冬季或夏季液壓油。液壓油的污染,會造成很多液壓元件失效,維修過后的元件使用周期短,故障率高,大大增加了維修成本。
四、電器系統(tǒng)
1、日常檢查:檢查各種儀表、車燈、喇叭是否正常;線束接線有無松動、脫落、磨損;蓄電池外觀、電眼顏色、端子的擰緊狀態(tài)。
2、定期檢查:檢查力矩限制器稱重儀能否正常工作、精度是否符合要求,高度限位裝置、過載保護裝置工作是否正常。
五、鋼絲繩、拉索、滑輪
1、日常性檢查:鋼絲繩的張緊情況,是否有斷絲、松散、扭曲、磕傷及嚴重銹蝕的情況,吊臂滑塊的磨損情況,滑輪是否有損壞卡滯情況。
2、定期維護:用戶在使用起重機時,由于吊臂作業(yè)過程中繩排或拉索受力,其長度會發(fā)生變化,每個月應對吊臂進行檢查和調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)伸縮不同步或有抖動現(xiàn)象,應及時調(diào)整,現(xiàn)象消除后方可作業(yè)。否則,會發(fā)生繩排或拉索掉道和斷裂,造成嚴重后果。鋼絲繩在制造時已涂了足夠的潤滑油,但在使用過程中,原有的潤滑油會慢慢的流失散發(fā)掉,所以在使用中應定期給鋼絲繩涂潤滑油,以保證防銹和潤滑,減少摩擦,延長鋼絲繩的使用壽命。
起重機安全操作規(guī)程
1、操作者必須持有上崗證,作業(yè)時必須精神集中。
2、接班時,應對控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置及各潤滑點潤滑狀態(tài)進行檢查,并進行一次空載試驗,檢查起重機各運行機構(gòu)的工作狀態(tài)。
3、開車前必須鳴鈴或報警,操作中接近人時應斷續(xù)鳴鈴或報警。吊臂下、起吊物下方不得有人。
4、操作者必須服從司索指揮,按司索的指揮信號進行操作,嚴禁起吊物件在人頭上越過。
5、有下列情況不準起吊:起吊物體超載或重量不清;堆積物體捆綁吊掛不牢;起吊物體上有人或有浮置物;工作場地昏暗;不準斜拉、斜吊物品;有爆炸可能性的危險的物品;禁止用于拔樁類似的作業(yè);。
6、不準利用極限裝置、急停開關(guān)停車。
7、不準在工作過程中進行調(diào)整和維修機械等作業(yè);維護保養(yǎng)時必須切斷電源并掛上維護標志牌或加鎖。
8、開關(guān)主電源前或工作中突然斷電時,應將所有控制手柄扳回零位。起重物件未放下,操作者不準離開操作崗位。
9、當起重機作業(yè)結(jié)束時,應將塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘,吊鉤升起,小車停在臂架端部(即最大幅度處),并關(guān)閉總電源;當風力達到6級時,應停止塔機的使用。并關(guān)閉總電源。
10、嚴禁將起重機上的安全裝置"人為短接或任意調(diào)整"。
11、做好交接班記錄,在操作中發(fā)現(xiàn)故障及時向有關(guān)部門反映,嚴禁起重機帶故障運行。
起重機分類
1、汽車起重機
將起重機安裝在通用或?qū)S闷嚨妆P上低盤性能等同于同樣整車總重的載重汽車,符合公路車輛的技術(shù)要求,因而可在各類公路上通行無阻。此種起重機一般備有上、下車兩個操縱室,作業(yè)時必需伸出支腿保持穩(wěn)定。起重量的范圍很大,可從8噸~1000噸,底盤的車軸數(shù),可從2~10根。是產(chǎn)量最大,使用最廣泛的起重機類型。
2、輪胎起重機
起重部分安裝在特制的充氣輪胎底盤上的起重機。上下車合用一臺發(fā)動機,行駛速度一般不超過30KM/H,車輛寬度也較寬,因此不宜在公路上長距離行駛。具有不用支腿吊重及吊重行駛的功能,適用于貨場、碼頭、工地等移動距離有限的場所的吊重作業(yè)。
3、越野輪胎起重機
是70年代發(fā)展起來的一種起重機,其吊重功能與輪胎起重機相似,也可進行不用支腿吊重及吊重行駛。所不同的是底盤的結(jié)構(gòu)形式及由獨特的底盤結(jié)構(gòu)所帶來的行駛性能的提高。這種起重機的發(fā)動機均裝在底盤上,底盤有兩根車軸及四個大直徑的越野花紋輪胎。四個車輪均為驅(qū)動輪及轉(zhuǎn)向輪,當在泥濘不平的工地上轉(zhuǎn)移工位時,四個車輪都傳遞動力,即四輪驅(qū)動,以提高通過泥濘地面及不平路面的能力。當在平坦路面以較快速度行駛時,只用前軸或后軸的兩個車輪驅(qū)動,以減少能耗。在起重機的隨機文件中,用4×4表示四輪驅(qū)動,4×2表示4個車軸中有兩個車輪是驅(qū)動輪。該車型適合狹小的場地作業(yè)??蓪崿F(xiàn)連續(xù)無極變速,在路面阻力突變的情況下發(fā)動機也不會熄火,因而極大的方便了司機的操作??梢运揭拜喬テ鹬貦C是一種性能擴展了的、強力而靈活的輪胎起重機。
4、全地面起重機
是一種兼有汽車起重機和越野起重機特點的高性能產(chǎn)品。它既能像汽車起重機一樣快速轉(zhuǎn)移、長距離行駛,又可滿足在狹小和崎嶇不平或泥濘場地上作業(yè)的要求,即行駛速度快,多橋驅(qū)動,全輪轉(zhuǎn)向,三種轉(zhuǎn)向方式,離地間隙大,爬坡能力高,可不用支腿吊重等功能,是一種極有發(fā)展前途的產(chǎn)品。但價格較高,對使用和維護水平要求較高。
5、特種起重機
為完成某種特定任務而研制的專用起重機。例如:為機械化部隊實施戰(zhàn)術(shù)技術(shù)保障用的、裝在越野汽車或裝甲車上的起重輪救車;為處理交通事故用的公路清障車等,均屬此類。
起重機安全使用責任規(guī)則
起重機械的正常是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一項重要工作,為了進一步加強起重機具的管理,保證起重機具能保持良好的正常操作,特制訂以下責任制度。
1、 機械操作人員和維修人員必須上崗,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用個人勞保用品用具。
2、 項目部每十天檢查一次,主要是操作規(guī)程,機械性能和保養(yǎng)情況。
3、 班組機修人員必須每天上下班前對所有機械進行全面檢查,對不符合規(guī)定的要及時糾正和整改。
4、 要檢查機具防護裝置,對沒有達到標準或要求的,必須及時整改。
5、 對檢查出的問題,要及時定人、定措施、定時間進行落實,并要進行復查和抽查工作。
6、機械損壞,要有專職機械修理人員負責修理,嚴禁違章。
起重機的使用注意事項
1、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。
2、工作中,橋架上不許有人或用吊鉤運送人。
3、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。
4、操作中必須精神集中、不許談話、吸煙或做無關(guān)的事情。
5、車上要清潔干凈;不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。
6、起重機不允許超荷使用。
7、下列情況不許起吊:捆綁不牢;機件超負荷;信號不明;斜拉;埋或凍在地里的物件;被吊物件上有人;沒有安全保護措施的易燃品、易爆器和危險品;過滿的液體物品;鋼絲繩不符合安全使用要求;升降機構(gòu)有故障。
8、起重機在沒有障礙物的線路上運行時,吊鉤或吊具以及吊物底面,必須離地面2m以上。如果越過障礙物時,須超過障礙物0.5m高。
9、對吊運小于額定起重量50%的物件,允許兩個機構(gòu)同時動作;吊大于額定起重量50%的物件,則只可以一個機構(gòu)動作。
10、具有主、副鉤的橋式起重機,不要同時上升或下降主、副鉤(特殊例外)。
11、不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作(有支撐時可以)。
12、必須在停電后,并在電門上掛有停電作業(yè)的標志時,方可做檢查或進行維修工作。如必須帶電作業(yè)時,須有安全措施保護,并設有專人照管。
13、不許隨便從車上往下亂扔東西。
14、限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置,要經(jīng)常檢查。
15、不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。
16、升降制動器存在問題時,不允許升降重物。
17、被吊物件不許在人或設備上空運行。
18、對起重機某部進行焊接時,要專門設置地線,不準利用機身做地線。
19、吊鉤處于下極限位置時,卷筒上必須保留有兩圈以上的安全繩圈。
20、起重機不允許互相碰撞,更不允許利用一臺起重機去推動另一臺起重機進行工作。
21、吊運較重的物件、液態(tài)金屬、易爆及危險品時,必須先緩慢地起吊離地面100~200mm,試驗制動器的可靠性。
22、修理和檢查用的照明燈,其電壓必須在36V以下。
23、橋式起重機所有的電氣設備外殼均應接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時,應采取焊接地線措施。接地線可用截面積大于75mm2的鍍鋅扁鐵或10mm2的裸銅線或大于30mm2的鍍鋅圓鋼。司機室或起重機體的接地位置應多于兩處。起重機上任何一點到電源中性點間的接地電阻,均應小于4Ω。
24、要定期做安全技術(shù)檢查,做好預檢預修工作。
鋼絲繩
起重機的機型選擇
1、物料裝卸、零星吊裝以及需要快速進場的施工作業(yè),選擇汽車式起重機比較合適,如果采用吊臂和支腿可伸縮的液壓式汽車起重機就更有利;對于必須把伸縮臂伸進窗口或洞口作業(yè)的,液壓式汽車起重機是最理想的吊裝機械了。
2、當?shù)跹b工程要求起重量大,安裝高度高,幅度變化大的起重作業(yè)時,則可以根據(jù)現(xiàn)有機械情況,選用履帶式或輪胎式起重機。如果地面松軟,行駛條件差,則履帶式起重機最合適;如果作業(yè)范圍內(nèi)的地面不允許破壞,則采用輪胎式起重機最好。
3、當施工條件限制,要求起重機吊重行駛時(吊重行駛是危險的,如不得已作業(yè),吊重量應符合該機使用說明書規(guī)定),可以選擇履帶式或輪胎式起重機。輪胎式起重機的機動性能較好;履帶式起重機吊重行使的穩(wěn)定性較高。
4、專業(yè)化作業(yè)應盡量選用專業(yè)起重機械。如零星貨物的短距離搬運,可以采用隨車起重機(YD型),本來需要起重和運輸兩臺機械作業(yè),現(xiàn)在可由一臺完成。
5、盡量選擇多用、高效、節(jié)能的起重機產(chǎn)品,如建筑工地既需要自行吊裝,又需要使用塔式起重機時,應該選用有提供起重的自行塔式起重機,以節(jié)省投入機械臺數(shù)。
上述是賢集網(wǎng)小編為大家介紹的起重機維修保養(yǎng)、安全操作規(guī)程、分類、安全使用責任規(guī)則、使用注意事項、機型選擇。在這里,小編還必須指出,起重機的名義起重量是在起重臂最短,幅度最小時允許的起重量;當起重臂伸長,幅度增大時,起重量相應減少,其數(shù)值可由起重機工作性能數(shù)據(jù)中求出。當輪胎式起重機不能使用支腿時,起重量應按規(guī)定性能進行計算或按使用說明書規(guī)定(一般為支腿起重量的25%以下)如果在平坦、堅硬的路面上吊重行駛,則起重量應為不打支腿時的額定容量的75%,以保證安全作業(yè)。
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