熱點(diǎn)資訊
咨詢熱線：
0513-81100618
13861988658
郵件： linkai@ntcygs.cn
電話：13861988658
地址： 江蘇省南通市通州區(qū)張芝山鎮(zhèn)
熱門標(biāo)簽
鋼絲繩捻股機(jī)合繩機(jī)消捻制除引力的裝置
發(fā)布時(shí)間：2019-09-12 19:49 文章來源：未知 文章作者：admin 點(diǎn)擊數(shù)：
一、預(yù)變形器 預(yù)變形器位于捻繩機(jī)捻制機(jī)體與壓線模之間，是！于消除鋼絲繩捻制應(yīng)力及使鋼絲繩不松散的一種裝置。目前常用的預(yù)變形器有整體錐形預(yù)變形器、三段可調(diào)式錐形預(yù)變形
一、預(yù)變形器
預(yù)變形器位于捻繩機(jī)捻制機(jī)體與壓線模之間，是！于消除鋼絲繩捻制應(yīng)力及使鋼絲繩不松散的一種裝置。目前常用的預(yù)變形器有整體錐形預(yù)變形器、三段可調(diào)式錐形預(yù)變形器、可調(diào)式柱型預(yù)變形器及螺旋式預(yù)變形器等型式。
（一）三段可調(diào)式錐形預(yù)變形器
三段可調(diào)式錐形預(yù)變形器是目前廣泛使用的一種預(yù)變形器，如圖4-72所示。用三塊錐度為1：50的楔塊2將預(yù)變形器緊固在筐籃機(jī)空心軸1上，每根股繩通過3個(gè)變形輥進(jìn)行彎曲。錐形體I采用平鍵聯(lián)接在預(yù)變形器主軸4上，而錐形體I、Ⅱ則采用滑鍵與預(yù)變形器主軸4聯(lián)接。錐形體I、的軸向位置可通過螺桿13調(diào)整，螺桿13在錐形體I處采用單線梯形，在錐形體Ⅱ間采用與錐形體I處螺距相同的雙線梯形。這樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿13時(shí)，錐形體I與錐形體I間的距離正好等于錐形體Ⅱ與錐形體夏間的距離。套筒10上加工有單線梯形螺紋，螺母14上加工有雙線梯形螺紋。由于螺桿13是偏離錐形體中心進(jìn)行調(diào)整的，故在相對(duì)的一側(cè)裝有導(dǎo)桿15。
錐形體I還可沿圓周方向進(jìn)行90°范圍內(nèi)的調(diào)整，以獲得股繩所需的彎曲變形量。錐形體1的周向調(diào)整是通過蝸輪端干及三根連桿6傳遞扭矩的，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿16時(shí)、即可實(shí)現(xiàn)誰(shuí)形體1的周向調(diào)整，由于端干是單頭的，故可保證調(diào)整后的自鎖性。
錐形體I還可沿圓周方向進(jìn)行90°范圍內(nèi)的調(diào)整，以獲得股繩所需的彎曲變形量。錐形體1的周向調(diào)整是通過蝸輪端干及三根連桿6傳遞扭矩的，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿16時(shí)、即可實(shí)現(xiàn)誰(shuí)形體1的周向調(diào)整，由于端干是單頭的，故可保證調(diào)整后的自鎖性。
錐形體與套筒10采用H8/f7間隙配合；蝸輪7與預(yù)變形器軸4采用小間隙配合l18/
87，使鍋輪7可在軸4上轉(zhuǎn)動(dòng)自如。為使變形輥9轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輥內(nèi)裝有單列向心球軸。變后輥軸應(yīng)盡可能選用較大尺寸的細(xì)牙螺紋與錐形體聯(lián)接，以確保聯(lián)接的可靠。與錐形體I和相聯(lián)接的變形輥軸應(yīng)采用右旋螺紋，與錐形體I相聯(lián)接的變形輥軸應(yīng)采用左旋螺紋，這樣變形輥才不致在工作時(shí)松動(dòng)脫落。
（二）可調(diào)式忙形預(yù)變形器
柱形預(yù)變形器亦稱立式預(yù)變形器，它具有能承受較大的變形力、調(diào)整方便、適應(yīng)的鋼繩現(xiàn)格較多等優(yōu)點(diǎn)，共結(jié)構(gòu)如圖4-73所示。兩邊盤與中間盤間的距離可通過中空軸上的左右旋梯形螺紋得以調(diào)整。調(diào)節(jié)壓下螺絲6，改變中間盤變形輥8與中空軸間的距離，可獲得捻制工藝要求的股繩彎曲變形量。
（三）螺旋式預(yù)變形器
螺旋式預(yù)變形器的結(jié)構(gòu)如圖4-74所示。聯(lián)接體3與籃機(jī)的空心軸相聯(lián)，軸承套6與聯(lián)接體8是通過螺紋連接在一起的，用螺釘將分線盤3聯(lián)接在軸承套6上，則空心軸將通過聯(lián)接體與軸承套帶動(dòng)分線盤轉(zhuǎn)動(dòng)。棘爪5通過銷軸與分線盤及軸承套相聯(lián)接，并被帶動(dòng)，棘爪帶動(dòng)棘輪4以和捻制機(jī)體相同的轉(zhuǎn)向作單向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。棘輪4采用平鍵裝在錐形體2上，通過棘輪帶動(dòng)錐形體2轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋軸1與錐形體2通過螺紋進(jìn)行聯(lián)接，在錐形體及螺旋軸上車有若干個(gè)呈螺旋線狀的槽，螺旋槽的個(gè)數(shù)取決于鋼繩中股的根數(shù)，各條螺旋槽在錐形體及螺旋軸上準(zhǔn)確分度。當(dāng)股繩穿過分線盤進(jìn)入錐形體及螺旋軸上的螺旋槽中，并被帶著繞設(shè)備中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，股繩還由牽引輪拖動(dòng)作直線移動(dòng)，這樣就可使股繩在未進(jìn)入壓線模捻合前，提前由直線狀變?yōu)槁菪€狀，并附著在螺旋槽中。芯線從錐形體及螺旋軸的中心孔中穿過，在壓線模內(nèi)與經(jīng)過預(yù)先變形的我繩捻合。
螺旋槽工作面的表面粗糙度要求高達(dá)1.6，中心孔和連接螺紋也應(yīng)有足夠的精度。螺旋軸采用40Cr、Crl2，（iCr15或碳素鋼加工制成，并滿進(jìn)行表面淬火等相應(yīng)的熱處理。
螺旋槽工作面的表面粗糙度要求高達(dá)1.6，中心孔和連接螺紋也應(yīng)有足夠的精度。螺旋軸采用40Cr、Crl2，（iCr15或碳素鋼加工制成，并滿進(jìn)行表面淬火等相應(yīng)的熱處理。
二、后變形器
后變形器放置在捻制設(shè)備中壓線模之后，用以消除捻制后收、繩中的殘余捻制應(yīng)力，并使毀、繩的結(jié)構(gòu)更加緊密，平直度更好。
后變形器有不同的型式，目前普遍采用的是彎曲式后變形器，如圖4-75所示。它由三組彎曲輥組成，用以對(duì)股或繩進(jìn)行水平及垂直雙向矯直，各組變形輥的兩端輥固定，中間輥可通過螺桿調(diào)整壓下量。
預(yù)變形器和后變形器的變形輥輥面硬度要求較高，一般為HRC60~65，變形輥輥頸硬度為HRC35~45。變形輥常采用Cr12、GCr15及60CrMOV等材料制作并進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。
三、過捻器
三、過捻器
采用雙捻機(jī)捻制時(shí)，單線的扭轉(zhuǎn)變形較大，故僅靠后變形器是不足以消除捻制應(yīng)力和保證股繩的不松散，為此在雙捻機(jī)中均裝置有過捻器。過捻器的結(jié)構(gòu)與外捻器類似，有兩輪式及三輪式兩種型式。圖4-76聽示為兩輪式過捻器。在一個(gè)剖分式金屬殼體內(nèi)裝有兩個(gè)過線輪5，股繩在兩過線輪上往復(fù)繞過，為避免過捻器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，在兩過線輪軸上裝有平衡重，過捻器由滾動(dòng)軸承2支承，通過齒形皮帶傳動(dòng)。