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鋼絲繩技術(shù)標準及標記代號

發(fā)布時間：2019-07-19 15:47　文章來源：未知　文章作者：admin　點擊數(shù)：

國標1988出臺的鋼絲繩標準 (GB 8707－88)

中華人民共和國冶金工業(yè)部1989－02－02批準　　1989－03－01實施  

本標準適用于鋼絲繩結(jié)構(gòu)及基本特性的標記代號，本標準等同采用ISO 3578—80《鋼絲繩——標記代號》1  總則 
  1．1  鋼絲繩標記代號采用英文字母與數(shù)字相結(jié)合的方法表示。

  1．1．1  鋼絲繩的結(jié)構(gòu)及特性一般采用英文單字的第一個字母作標記代號，標記特性既可使用大寫字母，也可使用小寫字母，但不可二者混用。

  1．1．2  鋼絲繩中股數(shù)及鋼絲數(shù)用阿拉伯數(shù)字表示。

  1．1．3  根據(jù)習慣和通用性，有時采用國際通用代號。

  1．2  本標準未規(guī)定的標記代號，必要時，可按上述原則在產(chǎn)品標準中予以規(guī)定。

  2  鋼絲繩標記項目及順序

　　鋼絲繩標記代號應(yīng)按下列順序標明：

　　a．  尺寸(見3．1)；

　　b．  鋼絲的表面狀態(tài)(見3．2)；

　　c．  結(jié)構(gòu)型式(見3．3及3．4)；

　　d．  鋼絲的抗拉強度(見3．5)；

　　e．  捻向(見3．6)；

　　f．  最小破斷拉力(見3．7)；

　　g．  單位長度重量(見3．8)；

　　h．  產(chǎn)品標準號。

　　如果按以上順序標記則可以使用簡略代號。  

3  特性標記

  3．1  尺寸

  3．1．1  圓形鋼絲繩：用毫米表示鋼絲繩的公稱外接圓直徑。

  3．1．2  編織鋼絲繩：用毫米表示鋼絲繩的公稱外接圓直徑。

  3．1．3  扁鋼絲繩：用毫米表示鋼絲繩的公稱外接矩形尺寸(寬度×厚度)。

  3．2  鋼絲的表面狀態(tài)

　　鋼絲的表面狀態(tài)用下列代號標記：

　　a．  光面鋼絲：NAT；

　　b．  A級鍍鋅鋼絲：ZAA；

　　c．  AB級鍍鋅鋼絲：ZAB；

  d．  B級鍍鋅鋼絲：ZBB。

  3．3  結(jié)構(gòu)代號

  3．3．1  繩(股)芯

　　鋼絲繩(股)芯用下列代號標記：

　　a．  纖維芯(天然或合成的)：FC；

　　b．  天然纖維芯：NF；

　　c．  合成纖維芯：SF；

　　d．  金屬絲繩芯：IWR；

　　e．  金屬絲股芯：IWS。

  3．3．2  鋼絲

　　鋼絲繩中鋼絲的橫截面用下列代號標記：

　　a．  圓形鋼絲：無代號；

　　b．  三角形鋼絲：V；

　　c．  矩形或扁形鋼絲：R；

　　d．  梯形鋼絲：T；

　　e．  橢圓形鋼絲：Q；

　　f．  半密封鋼絲(或鋼軌形鋼絲)與圓形鋼絲搭配：H；

　　g．  Z形鋼絲：Z。

  3．3．3  股

　　股的橫截面用下列代號標記：

　　a．  圓形股：無代號；

　　b．  三角形股：V；

　　c．  扁形股：R；

　　d．  橢圓形股：Q。

  3．3．4  鋼絲繩

　　鋼絲繩的橫截面用下列代號標記：

　　a．  圓形鋼絲繩：無代號；

　　b．  編織鋼絲繩：Y；

　　c．  扁形鋼絲繩：P。

  3．4  鋼絲繩的結(jié)構(gòu)

　　不同結(jié)構(gòu)型式的鋼絲繩圖例的全稱及簡稱標記見5．3條。

  3．4．1  單捻鋼絲繩及密封鋼絲繩的全稱標記方法

　　由鋼繩的外部向中心進行標記，標出鋼繩的逐層鋼絲根數(shù)，包括中心鋼絲在內(nèi)，用“+”號隔開。如單股鋼絲繩：12+6+1。

　　對于非圓形截面的鋼絲則用3．3．2條所示的相應(yīng)符號加到鋼絲數(shù)后面。如密封鋼絲繩：23Z+9H+12+6+1。

  3．4．2  雙捻鋼絲繩的全稱標記方法

　　由鋼絲繩外部向中心進行標記，按層次逐層標明總股數(shù)，其后在括弧內(nèi)標明股的結(jié)構(gòu)；每股的結(jié)構(gòu)由外向中心進行標記，標明該股的逐層鋼絲根數(shù)。股的每層絲數(shù)(包括中心絲或纖維芯)用“+”號隔開；繩的每層股數(shù)也用“+”號隔開。對于纖維芯鋼繩也用“+”號將股與纖維芯的標記隔開。天然纖維芯的多股繩：12(6+1)+6(6+1)+NF。

　　對于金屬股芯鋼繩，在IWS(見3．3．1e)之前用“+”號隔開，其后在括弧內(nèi)標明股的結(jié)構(gòu)。如金屬股芯鋼絲繩：6(6+1)+IWS(6+1)。

　　對于金屬繩芯鋼繩，在IWR(見3．3．1d)之前用“+”號隔開，其后在括弧內(nèi)標明繩芯的股繩結(jié)構(gòu)。如金屬繩芯西魯繩：6(10+10+1)+IWR[6(6+1)+IWS(6+1)]。

　　對于填充式鋼絲繩，其填充絲用字母“F”注明，并用“+”號與相應(yīng)層次隔開。如金屬繩芯填充繩：6(12+6F+6+1)+IWRC6(6+1)+IWS(6+1))。

　　對于瓦林吞式鋼絲繩，同一層中的不同直徑的鋼絲用“／”符號隔開。如天然纖維芯瓦林吞鋼絲繩：6(6／6+6+1)+NF。

　　對于異形股，則用3．3．3條所示的相應(yīng)符號加到股數(shù)后面。如天然纖維芯三角股鋼絲繩：6V(9+12+1V)+NF。

  3．4．3  三捻鋼絲繩的標記方法

　　由鋼繩外部向中心進行標記，標明子繩的總數(shù)，其后在小括弧內(nèi)標明子繩的結(jié)構(gòu)(參見3．4．2)。如)三捻鋼絲繩全稱標記：6[6(6+1)+NF]+NF，其簡稱標記為；6×6×7+7NF。

  3．4．4  編織鋼絲繩的標記方法

　　其標記與雙捻鋼絲繩(見3．4．2)相同，僅在股的總數(shù)前加符號“Y”表示。如編織鋼絲繩全稱標記：Y8(12+6F+6+1)。

  3．4．5  扁鋼絲繩的標記方法

　　其標記方法與三捻鋼絲繩(見3．4．3)相同，僅在子繩總數(shù)前加符號“P”表示。如扁鋼絲繩全稱標記：P8[4(6+1)+NF]；簡稱標記為：P8×(4+7+NF)。

  3．4．6  鋼絲繩的簡稱標記方法

　　鋼絲繩的簡化標記是將其全稱標記中股的總數(shù)與每股的鋼絲總數(shù)用“×”號隔開，其后再用“+”號與芯的代號隔開。如簡稱標記為：6×7+NF。

　　對于線接觸鋼絲繩，如西魯鋼絲繩其簡稱代號為S、瓦林吞鋼絲繩簡稱代號為W、填充鋼絲繩簡稱代號為Fi；或者由它們組成的混合式以及復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼絲繩，則在每股的總絲數(shù)后面標注其結(jié)構(gòu)的簡稱代號。如金屬繩芯瓦林吞西魯繩簡稱標記：6×41WS+IWR。又如編織鋼絲繩簡稱標記：Y8×19Fi。

  3．4．7  面接觸鋼絲繩的標記方法

　　面接觸鋼絲繩與其相應(yīng)結(jié)構(gòu)的雙捻鋼絲繩標記方法相同，僅在股的總數(shù)后面加上代號T。纖維芯面接觸鋼絲繩6T(6+1)+NF，簡稱標記為：6T×7。

  3．5  抗拉強度

  3．5．1  鋼絲公稱抗拉強度：R0

　　鋼絲公稱抗拉強度用N／mm2作單位表示。

  3．6  捻向

　　根據(jù)捻制方向用兩個字母(Z或S)表示；第一個字母表示鋼絲繩的捻向，第二個字母表示股的捻向；字母“Z”表示右向捻，字母“S”表示左向捻。“ZZ”或“SS”表示右同向捻或左同向捻，“ZS”或“SZ”表示右交互捻或左交互捻。

  3．7  鋼絲繩最小破斷拉力：F0

　　鋼絲繩最小破斷拉力用kN作單位表示。

  3．8  單位長度重量：M

　　按每100m計算重量，用kg／100m作單位表示。  

4  鋼絲繩代號按字母排列的總表

　　鋼絲繩代號中、英文全稱對照表見附錄A。

　　F0：最小破斷拉力；

　　F：填充鋼絲；

　　FC：纖維芯(天然或合成的)；

　　Fi：填充式鋼絲繩；

　　H：半密封鋼絲(或鋼軌形)與圓形鋼絲搭配；

　　M：單位長度重量；

　　NAT；光面鋼絲；

　　NF：天然纖維芯；

　　P：扁形鋼絲繩；

　　Q：橢圓形鋼絲或橢圓形股；

　　R0：鋼絲公稱抗拉強度；

　　R：矩形(或扁形)鋼絲或股；

　　S：左向捻；

　　　 西魯式鋼絲繩；

　　SF：合成纖維芯；

　　T：梯形鋼絲；

　　　 面接觸鋼絲繩；

　　V：三角形鋼絲或三角形股；

　　IWR：金屬絲繩芯；

　　IWS：金屬絲股芯；

　　W：瓦林吞式鋼絲繩；

　　Y：編織鋼絲繩；

　　Z：Z形鋼絲；

　　　 右向捻；

　　ZAA：A級鍍鋅鋼絲；

　　ZAB：AB級鍍鋅鋼絲；

　　ZBB：B級鍍鋅鋼絲。

5  鋼絲繩標記舉例

  5．1  全稱標記示例及圖解說明

18NAT 6(9+9+1)+NF ZZ 190 117 GB1102

18	NAT	6(9+9+1)+NF	1770	zz	190	117	GB1102
鋼絲繩公稱直徑	鋼絲的表面處理狀態(tài)	鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式	鋼絲公稱抗拉強度	鋼絲繩捻向	最小破斷拉力	百米重量	標準編號

附  錄  A

(參考件)

 

鋼絲繩代號中、英文名稱對照表