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鋼絲繩生產(chǎn)廠家講述鋼絲繩的制造工藝關(guān)系

發(fā)布時(shí)間：2019-10-12 16:18　文章來(lái)源：未知　文章作者：admin　點(diǎn)擊數(shù)：

鋼絲繩的質(zhì)量和材質(zhì)，鋼絲繩的制造工藝關(guān)系

  鋼絲繩的材質(zhì)是鋼絲繩質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼絲、鋼材的材質(zhì)包括幾個(gè)方面：一個(gè)是化學(xué)成分，如碳含量和雜質(zhì)的元素含量。

另一個(gè)是鋼中的夾雜，即一些微小的非金屬顆粒如硫化物，氮化物，氧化物夾雜于鋼中?；瘜W(xué)成分的超標(biāo)以及夾雜過(guò)多對(duì)鋼絲繩的影響都是致命的。

材質(zhì)的第三個(gè)方面也就是它的最終狀態(tài)。鋼材在加工過(guò)程中晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，晶粒的大小和方向都會(huì)改變，最終狀態(tài)將決定鋼材的機(jī)械力學(xué)性能，而最終狀態(tài)是與加工工藝密切相關(guān)的。

  鋼絲在軋制拉撥過(guò)程中要經(jīng)歷各種變形，溫度的升高和冷卻。加工不當(dāng)將使鋼絲的機(jī)械強(qiáng)度和力學(xué)性能達(dá)不到預(yù)期的要求，還有可能產(chǎn)生許多的加工缺陷。鋼絲在撥制過(guò)程中，正確的模具錐度，潤(rùn)滑劑類型和冷卻曲線是保證鋼絲繩在撥制完成后準(zhǔn)確地達(dá)到所要求的直徑和抗拉強(qiáng)度。如果工藝流程參數(shù)不對(duì)，則有可能生產(chǎn)出的鋼絲抗拉強(qiáng)度離要求相差甚遠(yuǎn)，甚至還有可能在鋼絲表面造成細(xì)小的拉傷和微型裂紋，這會(huì)給鋼絲繩的壽命帶來(lái)嚴(yán)重影響。

加工工藝對(duì)鋼絲繩的質(zhì)量影響還表現(xiàn)在捻繩工藝上。為了保證鋼絲繩中的各根鋼絲在受力時(shí)能共同出力，要求捻股和捻繩過(guò)程中，每根鋼絲的松緊程度相當(dāng)。如果捻繩時(shí)不能控制每根鋼絲的張力，勢(shì)必一些張力較大的鋼絲在鋼絲繩將來(lái)的使用過(guò)程中比其它鋼絲要承受更多的負(fù)荷，而會(huì)先行斷裂。奧地利鋼絲繩廠在捻繩機(jī)上所安裝的計(jì)算機(jī)自動(dòng)張力控制裝置就是為這一目的而設(shè)置的。

  由上述內(nèi)容可知，鋼絲繩的質(zhì)量與加工工藝有密切關(guān)系。