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礦用提升鋼絲繩的選擇及使用維護(hù)方法

發(fā)布時間：2020-01-02 13:06　文章來源：未知　文章作者：admin　點(diǎn)擊數(shù)：

提升鋼絲繩的用途是懸吊提升容器并傳遞動力，當(dāng)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時通過鋼絲繩帶動容器在井筒中運(yùn)行。鋼絲繩在運(yùn)行中受到多種應(yīng)力的作用，如靜應(yīng)力、動應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、接觸應(yīng)力、擠


提升鋼絲繩的用途是懸吊提升容器并傳遞動力，當(dāng)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時通過鋼絲繩帶動容器在井筒中運(yùn)行。鋼絲繩在運(yùn)行中受到多種應(yīng)力的作用，如靜應(yīng)力、動應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、接觸應(yīng)力、擠壓應(yīng)力和捻轉(zhuǎn)應(yīng)力等都會對鋼絲繩的使用壽命造成直接的影響。另外鋼絲繩在使用過程中出現(xiàn)的斷絲、銹蝕及金屬截面積損失也是影響鋼絲繩使用壽命的主要原因。因此作為設(shè)備管理人員需要掌握正確的鋼絲繩選擇方法，加強(qiáng)在日常使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)，這樣才可以保證鋼絲繩安全運(yùn)行。
1提升鋼絲繩的結(jié)構(gòu)及分類
提升鋼絲繩都是絲-股-繩的結(jié)構(gòu)，即先由鋼絲捻成股再由股捻成繩。由鋼絲捻成股時有一個股芯，由股捻成繩時一般有個繩芯。通常股芯為鋼絲，繩芯為金屬繩芯和纖維繩芯兩種。提升鋼絲繩按照其不同的特征有其不同的分類方法。按繩股在繩中的捻向分為左捻鋼絲繩、右捻鋼絲繩；按鋼絲在股中和股在繩中的捻向關(guān)系分為交互捻鋼絲繩和同向捻鋼絲繩；按鋼絲在股中的接觸情況分為點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸三種；按繩股斷面形狀分圓形股、三角股和橢圓股。

2提升鋼絲繩的選擇方法
選擇鋼絲繩時根據(jù)使用條件和鋼絲繩的特點(diǎn)來考慮。
首先，根據(jù)使用條件來選擇鋼絲繩的類型：①
在礦井淋水、酸堿度高和作為出風(fēng)井的井筒中，應(yīng)選擇鍍鋅鋼絲繩且鋼絲直徑比較粗的鋼絲繩；②在磨損嚴(yán)重的礦井中，選用外粗式線接觸的圓股或異形股鋼絲繩，也可以選擇面接觸鋼絲繩；③以彎曲疲勞為主要損壞原因時，應(yīng)優(yōu)先選用線接觸或三角股鋼絲繩；④淺井選擇抗拉強(qiáng)度小的，深井選擇抗拉強(qiáng)度大的鋼絲繩；⑤鑿井用鋼絲繩選擇不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩，摩擦提升機(jī)井深大于900m時選擇不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩。
其次，需要對鋼絲繩的直徑做出選擇，主要依據(jù)卷筒或摩擦輪直徑與鋼絲繩直徑的比值、卷筒或摩擦輪直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲直徑的比值來確定。纏繞式提升機(jī)，卷筒直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)符合下面的要求：井上不小于80，井下不小于60；卷筒直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲繩直徑之比應(yīng)符合下面的要求：井上不小于1200，井下不小于900。落地式及有導(dǎo)向輪的塔式摩擦式提升機(jī)的摩擦輪直徑與鋼絲繩直徑之比，井上不應(yīng)小于90，井下不應(yīng)小于80；無導(dǎo)向輪的塔式摩擦式提升機(jī)的摩擦輪直徑與鋼絲繩直徑之比，井上不應(yīng)小于80，井下不應(yīng)小于70。摩擦式提升機(jī)摩擦輪直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲直徑之比，井上不應(yīng)小于1200；井下不應(yīng)小于900。根據(jù)卷筒或摩擦輪直徑的大小我們可以計算出符合上述要求的鋼絲繩直徑的范圍。
在選擇好鋼絲繩的型號及直徑之后，需要對所選的鋼絲繩進(jìn)行安全系數(shù)驗(yàn)算。提升鋼絲繩的安全系數(shù)由鋼絲繩的最大破斷拉力除以鋼絲繩的最大靜張力。其中鋼絲繩的最大破斷拉力可以通常查詢鋼絲繩生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)參數(shù)，最大靜張力根據(jù)提升高度、鋼絲繩的自重、提升容器自重及載重情況進(jìn)行計算。根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》的規(guī)定，提升鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：單繩纏繞式提升鋼絲繩專用于升降人員的不小于9；升降人員和物料用的，升降人員時不小于9，升降物料時不小于7.5；專用于升降物料的不小于6.5。對于多繩摩擦提升鋼絲繩：升降人員用的不小于8；升降物料時不小于7.5；升降物料用的不小于7；將待選的鋼絲繩的安全系數(shù)計算出來后選擇滿足規(guī)程要求的鋼絲繩。在滿足上述技術(shù)要求的情況下選擇經(jīng)濟(jì)合理的鋼絲繩。在購買鋼絲繩時要選擇具有礦用提升鋼絲繩生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的鋼絲繩，以保障鋼絲繩的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3提升鋼絲繩的使用維護(hù)方法通過正確方法，
選擇適合礦山企業(yè)現(xiàn)場使用條件的鋼絲繩是保證提升系統(tǒng)正常運(yùn)行的第一步。由于鋼絲繩在使用過程中有許多的因素會導(dǎo)致鋼絲繩壽命降低，所以，鋼絲繩的日常維護(hù)工作必須高度重視起來。
在日常維護(hù)中需做到以下幾點(diǎn)：
（1）嚴(yán)禁用布條，棉紗之類的物品捆綁在鋼絲繩上用作提升深度指示標(biāo)記，這樣會影響此處鋼絲繩的潤滑，容易發(fā)生銹蝕而導(dǎo)致斷絲。
（2）每天對提升鋼絲繩的直徑減少量進(jìn)行檢查，當(dāng)減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的10%時要立即停止使用。
（3）除了每天進(jìn)行檢查外，應(yīng)每周進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月進(jìn)行一次全面檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到5%
時要立即更換。
（4）鋼絲繩在運(yùn)行中受到卡罐或者突然停車等猛烈拉力時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。出現(xiàn)嚴(yán)重扭曲變形或受到猛烈拉力一段的長度伸長
0.5%以上的情況要立即更換。
（5）鋼絲繩在使用期間斷絲數(shù)突然增加或伸長加快，要立即更換。
（6）鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或者外層絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或者直徑是否變化應(yīng)該立即更換。
（7）對于摩擦式提升機(jī)，首繩只要有一根不符合要求則應(yīng)全部更換。
（8）鋼絲繩在使用期限內(nèi)應(yīng)根據(jù)規(guī)程的要求定期進(jìn)行檢測，檢測合格之后方可繼續(xù)使用，否則應(yīng)立即進(jìn)行更換。
（9）此外，要注意對繩頭與繩卡的檢查，檢查該處的斷絲及腐蝕情況。此處繩的潤滑條件不好，容易使鋼絲繩過早地出現(xiàn)疲勞斷絲。
（10）對使用中的鋼絲繩進(jìn)行維護(hù)主要是對鋼絲繩定期進(jìn)行潤滑與涂油。這樣可以保護(hù)外部鋼絲不受銹蝕；起到潤滑作用，減少股與股之間和絲與絲之間的磨損；同時，可以防止?jié)駳夂退值冉肜K內(nèi)，對繩芯起到補(bǔ)充油脂的目的。
（11）對于摩擦式提升機(jī)鋼絲繩的維護(hù)必須使用戈培油或增摩脂，可以起到防止鋼絲繩銹蝕的目的同時還可以增加鋼絲繩與摩擦輪之間的摩擦力。

4結(jié)論
通過加強(qiáng)對提升鋼絲繩使用過程中的管理，必將降低由鋼絲繩原因?qū)е碌氖鹿拾l(fā)生率，這將給礦山從業(yè)人員安全及礦山企業(yè)安全生產(chǎn)提供有力的保障。