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一種斜井提升機(jī)鋼絲繩自動(dòng)涂油裝置
發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 16:28 文章來(lái)源:未知 文章作者:admin 點(diǎn)擊數(shù):
在提升機(jī)的日常使用中,檢修人員需要定期對(duì)提升機(jī)鋼絲繩表面進(jìn)行涂油,以保證鋼絲繩具有良好的潤(rùn)滑,提高鋼絲繩的使用壽命。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,應(yīng)根據(jù)井巷條件和銹蝕情況
在提升機(jī)的日常使用中,檢修人員需要定期對(duì)提升機(jī)鋼絲繩表面進(jìn)行涂油,以保證鋼絲繩具有良好的潤(rùn)滑,提高鋼絲繩的使用壽命?!睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定,應(yīng)根據(jù)井巷條件和銹蝕情況,至少每月涂油一次。提升機(jī)鋼絲繩表面缺油會(huì)加劇鋼絲繩的磨損、銹蝕,鋼絲繩就容易出現(xiàn)斷絲、斷繩,所以對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期涂油是為了防止鋼絲繩表面生銹,減少鋼絲繩的磨損,阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi),減少鋼絲繩股間和絲間的磨損,延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,一條不受腐蝕但受到彎曲疲勞影響的
“干”繩的壽命可能只有一條定期“潤(rùn)滑”的鋼絲繩壽命的30%左右。
1傳統(tǒng)鋼絲繩涂油方法
傳統(tǒng)的提升機(jī)鋼絲繩涂油常常采用人工涂油的方法,一種方法是人工手持鋼絲繩涂油機(jī),站在鋼絲繩的出繩口處,將涂油機(jī)安裝在鋼絲繩上,將提升機(jī)設(shè)定檢修狀態(tài)下,提升速度一般設(shè)定為0.2~
0.5m/s,開(kāi)動(dòng)提升機(jī),進(jìn)行涂油;另一種方法是人工徒手涂油,人工帶著防護(hù)手套,雙手捧上潤(rùn)滑油,手握著鋼絲繩,開(kāi)動(dòng)提升機(jī),進(jìn)行涂油,這兩種涂油方法非常耗費(fèi)時(shí)間和人力,按照斜井提升斜長(zhǎng)600m,提升速度0.3m/s計(jì)算,涂1根鋼絲繩的時(shí)間為:
600÷0.3=2000s=33min。由于人工涂油的危險(xiǎn)性,涂油時(shí),常常需要一人涂油,一人監(jiān)護(hù),1次涂油1根,涂完兩根繩需要1h以上,由于提升機(jī)的負(fù)荷量大,每天檢修時(shí)間只有2h,涂油占用時(shí)間太多,直接影響其它設(shè)備的正常檢修工作。另外在人工涂油時(shí),如果鋼絲繩外層有斷絲未及時(shí)處理,在涂油時(shí)鋼絲繩極易劃破防護(hù)手套,刺破檢修工人的手,導(dǎo)致人員受傷。
2鋼絲繩自動(dòng)涂油裝置的設(shè)計(jì)
2.1設(shè)計(jì)思路
設(shè)計(jì)一種鋼絲繩自動(dòng)涂油裝置,能夠避免或極少占用檢修時(shí)間,同時(shí)節(jié)約人工投入,降低涂油安全風(fēng)險(xiǎn)。該裝置至少應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn):
1)適用性強(qiáng)。能夠適用不同直徑的鋼絲繩,維護(hù)簡(jiǎn)單。
2)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)涂油。只要提升機(jī)鋼絲繩運(yùn)動(dòng),裝置自動(dòng)涂油,人工只需要定期檢查裝置中的油量即可。
3)適應(yīng)苛刻環(huán)境。適應(yīng)煤礦斜井多水、多煤塵等苛刻環(huán)境。
2.2設(shè)計(jì)原理
根據(jù)鋼絲繩地輥運(yùn)動(dòng)原理,鋼絲繩搭在地輥上,當(dāng)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)地輥轉(zhuǎn)動(dòng)。在地輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),如果地輥輪上涂抹有潤(rùn)滑油的話,地輥與鋼絲繩接觸的同時(shí),就能將油自動(dòng)涂抹在鋼絲繩上。既避免了人工涂抹的不均勻性和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),又減少了人工消耗,可謂一舉兩得。
2.3設(shè)計(jì)方案
本方案設(shè)計(jì)一種鋼絲繩自動(dòng)涂油裝置,主要由儲(chǔ)油箱和油輪、導(dǎo)向裝置、蓋板及密封裝置組成,其結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖1。
儲(chǔ)油箱采用20mm的厚鋼板焊接制作,保證自動(dòng)涂油裝置的強(qiáng)度,其中底板1塊,尺寸為350mm×350mm,側(cè)板4塊,尺寸為350mmx
250mm,正面兩個(gè)側(cè)板開(kāi)一個(gè)口,開(kāi)口兩側(cè)均安裝有防跑偏滾輪8和壓力傳感器9,另外兩個(gè)側(cè)板焊接制作一個(gè)卡槽用以固定軸3,導(dǎo)向地輥7安裝在軸3上,并能繞軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。儲(chǔ)油箱制作完畢后,通過(guò)儲(chǔ)油箱兩側(cè)的地腳螺栓孔6安裝固定在地面合適位置,一般安裝在井口變坡點(diǎn)處。導(dǎo)向地輥7可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓5來(lái)調(diào)整其高度和水平,避免傾斜。導(dǎo)向地輥的上半部分露出儲(chǔ)油箱開(kāi)口水平位置。
3實(shí)際運(yùn)用效果
4結(jié)語(yǔ)
當(dāng)需要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油的時(shí)候,在油箱內(nèi)裝入鋼絲繩專用潤(rùn)滑油,提升機(jī)開(kāi)動(dòng)后,鋼絲繩與導(dǎo)向地輥上半部導(dǎo)油槽緊密接觸,地輥下半部在儲(chǔ)油箱內(nèi),鋼絲繩上提或下放運(yùn)行時(shí),鋼絲繩的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向地輥旋轉(zhuǎn),導(dǎo)向地輥旋轉(zhuǎn)的同時(shí),把儲(chǔ)油箱的潤(rùn)滑油帶到上半部的導(dǎo)油槽里,由于導(dǎo)向地輥的上半部導(dǎo)油槽與鋼絲繩緊密接觸,這樣潤(rùn)滑油就通過(guò)導(dǎo)向地輥的上半部的導(dǎo)油槽涂抹到運(yùn)行的鋼絲繩上,保證了提升鋼絲繩的良好潤(rùn)滑。
斜井提升機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,由于軌道變道及其他原因,鋼絲繩會(huì)出現(xiàn)左右擺動(dòng),當(dāng)?shù)V車受到的側(cè)向力過(guò)大時(shí),可能導(dǎo)致礦車在運(yùn)行過(guò)程中掉道。本自動(dòng)涂油裝置能夠在鋼絲繩出現(xiàn)左右擺動(dòng)時(shí)發(fā)出報(bào)警信息。其原理如下:在鋼絲繩自動(dòng)涂油裝置的防跑偏滾輪處安裝1個(gè)壓力傳感器9,預(yù)先設(shè)定好不同的報(bào)警值,當(dāng)鋼絲繩未跑偏時(shí),傳感器未探測(cè)到跑偏信號(hào),系統(tǒng)正常運(yùn)行。當(dāng)鋼絲繩跑偏時(shí),防跑偏滾輪受到側(cè)向力,傳感器感測(cè)到側(cè)向力后,感應(yīng)出壓力,根據(jù)不同的壓力值,發(fā)出不同的聲光語(yǔ)音報(bào)警信息。操作人員根據(jù)不同的報(bào)警信息,采取不同的處理措施:出現(xiàn)輕微跑偏的報(bào)警提示,正常生產(chǎn)班組可以暫時(shí)不予處理,待檢修時(shí)進(jìn)行詳細(xì)檢查;出現(xiàn)嚴(yán)重的報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,待排除故障后繼續(xù)提升,有效避免了礦車掉道事故的發(fā)生。
3實(shí)際運(yùn)用效果
提升機(jī)鋼絲繩自動(dòng)涂油裝置的使用,顯著降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了人力成本,由多人操作到無(wú)人值守,提高了檢修效率,縮短了檢修時(shí)間,降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高了生產(chǎn)效益。該裝置適用性強(qiáng),可以適用不同的鋼絲繩直徑,導(dǎo)向地輥采用PVC材質(zhì),能夠大大降低對(duì)鋼絲繩的磨損,對(duì)不同的鋼絲繩直徑開(kāi)不同的繩槽,只需要更換導(dǎo)向地輥即可。
鋼絲繩自動(dòng)涂油裝置具有以下優(yōu)點(diǎn);
1]杜絕鋼絲繩在正常運(yùn)行時(shí)與地面的非正常磨損狀態(tài),提高鋼絲繩的使用壽命;
2)該裝置具有自動(dòng)給鋼絲繩涂油的功能,由多人操作到無(wú)人操作,顯著減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn);
3)原地輥兩側(cè)無(wú)防跑偏功能,而該裝置增加了防跑偏功能,避免了鋼絲繩在運(yùn)行中的側(cè)向磨損,具有跑偏預(yù)警裝置,能夠大大減少礦車掉道事故的發(fā)生:
4)實(shí)現(xiàn)了鋼絲繩涂油和正常運(yùn)行同步作業(yè),無(wú)需電源動(dòng)力,節(jié)能環(huán)保;
5)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可就地取材,制造成本低。
4結(jié)語(yǔ)
鋼絲繩自動(dòng)涂油裝置通過(guò)在斜井提升機(jī)房等3個(gè)提升機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了鋼絲繩涂油工作由原來(lái)的多人操作到現(xiàn)在的無(wú)人操作,大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了井口作業(yè)危險(xiǎn)性,減少了安全隱患,提高了生產(chǎn)效率,得到了檢修工人的一致好評(píng),可以推廣應(yīng)用。
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