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鋼絲熱處理

發(fā)布時間：2021-01-14 14:39　文章來源：未知　文章作者：admin　點(diǎn)擊數(shù)：

首先我們要了解鋼絲熱處理的目的，鋼絲經(jīng)過熱處理會重新獲得利于冷拉的條件。

簡單的說就是盤條或者鋼絲經(jīng)過冷拉后，分子結(jié)構(gòu)有所變化，強(qiáng)度雖然增加，但是更容易脆斷，達(dá)到一定程度時即無法順利拉拔而會拉斷。

通過熱處理再次還原鋼絲內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。以便于再次拉絲，這樣不易斷裂，而且能達(dá)到所需的強(qiáng)度。

鋼絲熱處理的目的：
(1)消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化，以利于繼續(xù)進(jìn)行冷拉。
(2)使熱軋盤條具有適宜于拉拔的組織，能正常地進(jìn)行拉拔。
(3)使鋼絲具有特殊的組織，冷拉后鋼絲具有良好的性能。
(4)使成品鋼絲具有用戶要求的組織和性能。

鋼絲熱處理的種類
(1)鉛淬火（索氏體化處理）。
就是平時所說的鉛淬火，又叫鋼絲韌化處理，目前仍是國內(nèi)外普遍采用的生產(chǎn)高強(qiáng)韌鋼絲的一種熱處理方法，經(jīng)過鉛浴后的鋼絲，其強(qiáng)度和硬度均可增加約10%。

(2)退火。
退火一般指以較慢速度冷卻的熱處理方法。
目的主要為均勻盤條的組織，消除加工硬化和脆性，軟化鋼絲成品，改變材料的韌性、延展性、抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率及其他物理性能，形成特定的顯微組織。
退火可分為如下幾種。
完全退火：加熱至臨界點(diǎn)以上溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻。
再結(jié)晶退火(中間退火)：通常用于消除冷拉鋼絲的加工硬化，其實(shí)質(zhì)是將鋼絲加熱至再結(jié)晶溫度以上而低于臨界點(diǎn)，然后冷卻下來。
球化退火：球化退火可使碳化物形成球狀或粒狀均勻分布于鐵素體基體上，因而有利于加工。
正火：加熱至上臨界點(diǎn)以上約30℃的溫度，然后鋼絲盡快地在空氣或保護(hù)性氣氛中冷卻，這一方法通常用于中間處理。

(3)淬火回火。
也稱為油回火(oil  tempering)。這種熱處理是在鋼絲冷拉至成品尺寸后進(jìn)行的。通常用于處理中、高碳鋼絲，產(chǎn)品主要用于制造彈簧及梳棉毛機(jī)的針布。處理的方法是：加熱至上臨界點(diǎn)以上30～50℃，保溫一定時間，然后在油中淬冷，在熔融鉛中重新加熱。
除了特別粗的鋼絲采用成盤處理之外，通常都采用展開法進(jìn)行鋼絲的淬火回火。與冷拉鋼絲相比，淬火回火鋼絲具有如下特點(diǎn)：較高的強(qiáng)度(當(dāng)直徑大于2mm時)和彈性，較高的物理性能均勻性，較高的使用壽命，較小的變形。

(4)回火處理。
一般稱為消除應(yīng)力處理，適用于冷拉中、高碳鋼絲。其方法是加熱至低于轉(zhuǎn)變溫度以下的溫度，然后冷卻至室溫，以消除鋼絲冷拉時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。回火處理常用于預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲及輪胎邊緣鋼絲?；鼗鹛幚砜商岣呃淅摻z的延伸率，降低松弛值，提高屈服點(diǎn)與強(qiáng)度的比值，但卻會降低鋼絲的抗拉強(qiáng)度和彎曲值。

(5)穩(wěn)定化處理。
穩(wěn)定化處理是一種低溫形變熱處理，它是將經(jīng)多道拉拔后的鋼絲在一定載荷下加熱一段時間以達(dá)到提高其形變抗力的目的。多用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線等產(chǎn)品。

(6)固溶處理。
實(shí)質(zhì)上是一種高溫退火，其目的是使合金元素完全溶入基體組織。通常用以處理不銹及耐熱鋼絲。

(7)形變熱處理。
將變形與相變結(jié)合在一起的一種熱處理工藝，它起到變形強(qiáng)化與相變強(qiáng)化的綜合作用，因此是一種既可提高強(qiáng)度，又可改善塑性和韌性的有效工藝。